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一、首先是磷化：在对椭圆封头进行渗氮之前，可以进行磷化的处理，这样可以有效的将金属表面的氧化膜完全的破坏，终会形成多孔且疏松的磷化层，实际上这样会更加便于氮原子的渗入。
二、其次是喷砂：椭圆封头在进行渗氮处理之前，可以使用0.15-0.25mpa的压力，对其进行表面喷砂的加工处理，直到椭圆封头的表面呈现出暗灰色为止，在将表面的灰尘去除之后就可以马上进炉。
三、氯化物泡：将已经进行喷砂或者是精加工的耐热钢，放入到氯化物中进行浸泡或者是涂覆，同样可以将椭圆封头表面的氧化膜有效的去除。 我们在对椭圆封头的相关知识进行详细的了解后，在日后的使用上才能更加的方便，希望上述的内容可以给大家带来帮助。
首先要确定的是椭圆封头整个载荷的方式，当整个载荷的介质达到设计的压力时，而内筒在载荷的压力上会均匀的分布为0.52mpa左右，在头套的载荷压力上则是0.3mpa左右，但是会分成三种不同的情况来进行加载处理，其中内筒和夹套之间是需要单独进行加载的，还有就是两者可以进行相互之间的加载，终以计算的结果将结论得出。
实际上椭圆封头在加工的方式上是多样化的，那么相对应的其载荷的能力肯定也会有所不同，而椭圆封头比较常见的强度分析主要可以分为：内筒的承载、夹套的承载、内筒和夹套相互之间的承载三种，其每种承载的强度都有所不同，大家如果根据这方面来选择椭圆封头的话，那么首先应该将不同在承载能力了解透彻，只有了解清楚，那么在选用椭圆封头时才不会出现选用错误的情况。
如果想要椭圆封头具备比较高的冲击强度，正常情况下，其取向也要很高才行，但是结晶度又不可以太低。一般存在的内应力，以及材料自身的讲解和溶解等，都是和椭圆封头在冲击的强度上存在较大的关系。而导致这类因素的主要原因是聚合物的主要原料，和注塑在加工上的工艺条件等，因为塑料的提手模具在整个结构和浇口的位置，以及分布和数目上都会不同。如果是从原料上来进行分析的话，首先原料自身的冲击的强度上比较低，那么基本都是因为原料中混合的再生料较多，那么椭圆封头的冲击强度肯定会很低。
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